皮帶機可復位兩級跑偏開關安裝方法與流程具體實施方式

技術實現要素：

一種皮帶機可復位兩級跑偏開關安裝方法，其特征在于包括以下步驟：

a、兩級跑偏開關數量應根據皮帶機長度、類型及布置情況進行確定，設置在皮帶機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在皮帶機中間位置，跑偏開關應通過安裝支架與皮帶機機架焊接連接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定；兩級跑偏開關成對設在皮帶機兩側，使跑偏開關的立輥與皮帶機的輸送帶邊平面垂直，輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處；

b、跑偏開關的立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50-100mm；

c、兩級跑偏開關設定兩個等級角度：一級角度為20°，二級角度為35°，當跑偏開關的立輥偏轉角度在20°-35°范圍內時，一級開關動作，輸出輕跑偏報警信號，輕跑偏報警信號只報警不停機；當跑偏開關的立輥偏轉角度超過35°時，二級開關動作，輸出重跑偏停機信號；

d、在每對跑偏開關的常規控制線路為：三相電源主回路中由熱繼電器、接觸器、接觸器常閉接點、接觸器常開接點、啟動按鈕、緊急停止按鈕構成控制回路，在控制回路中加裝一個復位按鈕，復位按鈕接線柱a串聯在啟動按鈕輸出端上，復位按鈕接線柱b串聯在重跑偏信號控制線路的輸入端上，當按下復位按鈕（常閉按鈕）后，其常閉觸點斷開，松開按鈕后，其常閉觸點閉合，復位按鈕在皮帶機出現重跑偏停機信號后，只要按下復位按鈕就能斷開重跑偏信號，讓皮帶機在兩級跑偏開關未復位情況下啟動皮帶機。

本發明的皮帶機可復位兩級跑偏開關安裝方法還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

其中所述皮帶機的托輥直徑為≥159mm。

前述的方法，其中若皮帶機整機皮帶較長，應在皮帶機中間位置每隔35米設1對可復位兩級跑偏開關。

其中所述復位按鈕為普通型常閉按鈕。

采用上述技術方案后，本發明的皮帶機可復位兩級跑偏開關安裝方法具有以下優點：

1、皮帶機可復位兩級跑偏開關結構簡單、制作方便；

2、解決了因皮帶過長或者皮帶負載不均勻導致皮帶機重跑偏停機，在兩級跑偏開關未復位情況下，無法啟動皮帶機的問題，從而，給皮帶跑偏調校工作創造了條件。